Condicions habituals de laminació en fred i calent per a l'acer:
* Filferro: diàmetre 5,5 ~ 40 mm, enrotllat, tot-laminat en calent. Després de dibuixar en fred, es fa-dibuixat en fred.
* Barra rodona: tret de les barres brillants de mida-de precisió, generalment enrotllades-en calent; també existeixen forjades (amb marques de forja a la superfície).
* Cintes d'acer: tant laminats en calent com en fred; el laminat-fred és generalment més prim.
* Placa d'acer: les plaques-laminades en fred són generalment més primes, com ara les plaques d'automòbil. Les plaques-laminades en calent són més habituals i tenen un aspecte molt diferent.
* Angle d'acer: tot-laminat en calent.
* Tub d'acer: tant soldat-laminat en calent com estirat-en fred.
* Canal d'acer i bigues H-: laminat- en calent.
* Acer de reforç:-laminat en calent.
Laminació en calent: per definició, els lingots o palangres d'acer són difícils de deformar i processar a temperatura ambient. Generalment s'escalfen a 1100 graus -1250 graus per rodar; aquest procés de laminació s'anomena laminació en calent.
La temperatura d'acabat del laminat en calent és generalment de 800 graus -900 graus, seguida d'un refredament per aire; per tant, l'estat laminat en calent equival a normalitzar.
La majoria d'acer es produeix mitjançant laminació en calent. L'acer-laminat en calent, a causa de l'alta temperatura, té una capa d'escala d'òxid de ferro a la seva superfície, que li confereix un cert grau de resistència a la corrosió i permet l'emmagatzematge-a l'aire lliure.
Tanmateix, aquesta escala d'òxid de ferro també fa que la superfície de l'acer-laminat en calent sigui rugosa, donant lloc a majors fluctuacions dimensionals. Per tant, l'acer que requereix una superfície llisa, unes dimensions precises i unes bones propietats mecàniques es produeix mitjançant laminació en fred utilitzant productes semiacabats o acabats-laminats en calent com a matèries primeres.
El laminatge en fred es refereix a un mètode de laminació que utilitza la pressió dels rotlles per comprimir l'acer a temperatura ambient, canviant-ne la forma. Tot i que el procés també augmenta la temperatura de la placa d'acer, encara s'anomena laminació en fred. Concretament, la laminació en fred utilitza bobines d'acer-laminades en calent com a matèria primera, que són decapades per eliminar l'escala d'òxid abans del processament a pressió; el producte acabat és una bobina-durada.
L'acer-laminat en fred, com ara les xapes d'acer galvanitzades i recobertes-de color, generalment requereix un recuit, la qual cosa resulta en una millor plasticitat i allargament. S'utilitza àmpliament a les indústries de l'automoció, electrodomèstics i ferreteria. Els fulls-enrotllats en fred tenen un cert grau de suavitat de la superfície, sent suaus al tacte, principalment a causa del decapat. Les làmines-laminades en calent generalment no compleixen la suavitat de la superfície requerida, de manera que les tires d'acer-laminades en calent s'han de laminar-en fred. A més, el gruix més prim de les tires d'acer-laminades en calent és normalment d'1,0 mm, mentre que les tires-laminades en fred poden arribar als 0,1 mm. La laminació en calent implica rodar per sobre del punt de temperatura de cristal·lització, mentre que la laminació en fred implica rodar per sota del punt de temperatura de cristal·lització.
El laminatge en fred altera la forma de l'acer mitjançant la deformació en fred contínua. L'enduriment per treball provocat per aquest procés augmenta la resistència i la duresa de la bobina enrotllada, però disminueix la seva tenacitat i plasticitat.
Per a aplicacions d'ús final-, la laminació en fred deteriora el rendiment d'estampació, fent que el producte sigui adequat per a peces amb deformació senzilla.
