L'acer inoxidable 410 és un acer inoxidable martensític d'ús general-endurible que conté entre un 11,5% i un 13,5% de crom. Entregat en estat-recuit complet, proporciona una resistència moderada a la corrosió juntament amb una òptima treballabilitat per a l'estampació, la conformació i l'estampació.

Mitjançant el tractament tèrmic estàndard (extinció i tremp), el 410 aconsegueix una duresa mecànica elevada (fins a 38-45 HRC) i un límit de fluència elevat, el que el fa adequat per a aplicacions que requereixen una combinació de resistència estructural, resistència al desgast i exposició a mitjans lleugerament corrosius.

Característiques clau del producte

Calor-Duresa tractable:La duresa recuita es manté per sota de 201 HBW. El post-tractament tèrmic produeix una duresa de fins a 45 HRC.

Resistència a la corrosió moderada:Resisteix la corrosió atmosfèrica, ambients químics suaus, vapor i aigua dolça. La resistència total a la corrosió requereix un acabat de superfície polit i un tremp posterior-.

Alta resistència al desgast mecànic:Resisteix el desgast abrasiu, la deformació superficial i la fatiga mecànica sota contactes de lliscament repetits.

Resposta ferromagnètica:Es manté fortament magnètic en totes les condicions metal·lúrgiques (recuit i{0}}tractat tèrmicament).

Resistència tèrmica:Manté l'estabilitat estructural i la resistència a l'oxidació fins a 650 graus C (1200 graus F) en servei continu.

Especificacions tècniques

Composició química (ASTM A240 / UNS S41000)

Element	Carboni (C)	Crom (Cr)	Manganès (Mn)	Silici (Si)	Fòsfor (P)	Sofre (S)	Níquel (Ni)
% pes	0.08 - 0.15	11.50 - 13.50	<= 1.00	<= 1.00	<= 0.040	<= 0.030	<= 0.75

Propietats mecàniques (recuit o tractat tèrmicament)

Propietat mecànica	Estat recuit (tal com-entrega)	Endurit i temperat (típic)
Resistència a la tracció (MPa)	>= 450	650 - 1100
Resistència de rendiment 0,2% (MPa)	>= 205	>= 450
Elongació en 50 mm (%)	>= 20	>= 12
Duresa (Brinell / Rockwell)	<= 201 HBW (<= 95 HRB)	35 - 45 HRC

Normes internacionals equivalents

Regió estàndard	Especificació estàndard	Codi/número de grau
ASTM / ASME	ASTM A240 / A240M, ASME SA240	UNS S41000 / Grau 410
EN / DIN (Europa)	EN 10088-2	1,4006/X12Cr13
JIS (Japó)	JIS G4305	SUS410
GB (Xina)	GB/T 3280	12Cr13 / 1Cr13

Opcions de superfície i processament

Acabats superficials

Acabar	Descripció del procés	Aplicació típica
2B	Laminat en fred, recuit, en vinagre, passa pell clara	Processament general, embutició profunda i estampació
No.1	Laminat en calent, recuit, descalcificat	Peces estructurals pesades, vaixells industrials
No.4 / Línia del cabell	Polit amb cinturó abrasiu de gra 150-180	Panells arquitectònics, ferreteria decorativa
BA	Recuit brillant en un forn d'atmosfera controlada	Panells d'alta-reflectivitat, components d'estris de cuina

Serveis de processament secundari

Tipus de processament	Àmbit de capacitat	Precisió / Tolerància
Tallat de precisió	Amplades de tires des de 30 mm fins a 1500 mm	Tolerància d'amplada +/- 0.1 mm
Tall per làser i plasma	Formes personalitzades, espais en blanc circulars, plaques perforades	Neteja l'esquadra de les vores, zero distorsió tèrmica
Retalla-a-longitud	Longituds de xapa personalitzades de 500 mm a 6000 mm	Tolerància de longitud +/- 0.5 mm
Protecció de superfícies	Pel·lícula protectora làser-de PVC o doble PE o individual	Gruix de pel·lícula de 70 - 100 micres

Aplicacions

01/

Elements de fixació i maquinari industrials:Components de vàlvules estampats, eixos de bombes, pales de turbina, plaques de premsa.

02/

Coberts i eines manuals:Instruments quirúrgics, fulles de cuina comercials, rascadors, eines d'utilitat.

03/

Processament petroquímic:Fulls d'intercanviador de calor, safates de destil·lació de petroli cru, vàlvules que funcionen per sota dels 600 graus C.

04/

Enginyeria de l'automoció:Brides del sistema d'escapament, rotors de disc de fre, suports estructurals.

Control de qualitat i inspecció

Cada enviament inclou certificats de prova de fàbrica (MTC) conformes a EN 10204 3.1. Els protocols de verificació estàndard cobreixen:
Anàlisi química:L'espectrometria d'emissió òptica (OES) verifica els percentatges dels elements amb les especificacions ASTM A240.
Verificació dimensional:Seguiment del micròmetre làser a través de l'amplada de la placa, la quadratura de la diagonal i la tolerància de calibre (ASTM A480).

Assajos mecànics:Assajos de tracció, verificació de rendiment i proves de duresa Rockwell/Brinell.
Inspecció de superfície:Escaneig automatitzat de defectes de superfície i comprovació visual manual de picades, rascades o escala.
Inspecció de tercers-part:La verificació SGS, TUV o Intertek està disponible a petició.

Especificacions de subministrament i personalització

Paràmetre	Gamma estàndard	Àmbit de personalització
Gruix (laminat en fred)	0,3 mm - 6.0 mm	Disponible gruix de calibre no-estàndard
Gruix (laminat en calent)	3,0 mm - 25.0 mm	Laminació personalitzada del molí de plaques
Amplades estàndard	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm	Ample de tall fins a 30 mm
Longituds estàndard	2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm	Tall de precisió-a-longitud disponible
Protocol d'embalatge	Exporta palets de fusta, embolcalls kraft impermeables, bandes de corretja d'acer, protectors de cantonada	Caixa de fusta personalitzada o marc apte per al mar

Què haurien de proporcionar els compradors per a una cotització

Per rebre un pressupost comercial complet i una estimació del temps de lliurament, especifiqueu:

Gruix, amplada i longitud (amb toleràncies si són més estrictes que la norma ASTM A480).
Quantitat (pes total en tones mètriques o recompte total de fulls).

Condició de lliurament (condició de recuit o estat de pre-calor-tractat).
Acabat superficial i recobriment (p. ex., 2B, núm. 4 amb pel·lícula làser de 80 micres).
Port de destinació i Incoterms (FOB, CFR o CIF).

PMF

P: L'acer inoxidable 410 és resistent a la corrosió de l'aigua salada?

R: No. 410 proporciona una resistència bàsica a la corrosió atmosfèrica. Per a l'esprai de sal directe o entorns marins, calen graus austenítics (com ara 316L).

P: Es pot soldar xapa d'acer inoxidable 410?

R: Sí, però el preescalfament (200 °C a 300 °C) i el recuit post-soldadura (700 °C a 750 °C) són necessaris per evitar l'esquerda de la zona afectada per calor- a causa de l'enduriment martensític.

P: Com es compara el 410 amb l'acer inoxidable 420?

A: Grade 410 has a lower carbon content (0.08 - 0.15%) than Grade 420 (>= 0.15%), que ofereix una millor conformabilitat i duresa en estat de recuit, però una duresa màxima-tractada tèrmicament més baixa (45 HRC màxim vs. 50+ HRC per 420).

Etiquetes populars: Xapa d'acer inoxidable 410, fabricants de xapa d'acer inoxidable de la Xina 410, proveïdors, fàbrica